內(nèi)圓磨床的磨削加工有許多嚴(yán)厲的條件束縛。首要無論是實(shí)踐測量，仍是根據(jù)原理剖析都很費(fèi)事，工件孔直徑越小，孔深度越深，磨削加工越困難。
這是因?yàn)殛P(guān)于不相同的磨床以及磨削辦法，砂輪軸越粗，磨床的剛性越大。但是在內(nèi)圓磨削中，不能運(yùn)用大于工件孔徑的砂輪，也不能運(yùn)用超出工件孔長度的砂輪。但是運(yùn)用外圓磨床磨削時(shí)，與工件的大小無關(guān)，可運(yùn)用相同大小的砂輪。但是內(nèi)圓磨削因遭到工件孔徑的束縛，有必要按照工件孔徑的大小挑選砂輪以及砂輪軸。
一般適合的砂輪直徑是工件孔徑的0.8倍左右，砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小，圓周速度會(huì)下降，還會(huì)因砂輪的磨損等引起功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度，功率肯定會(huì)變低，并且會(huì)引起振蕩。若是內(nèi)圓磨削用的砂輪面積達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的需求，不能堅(jiān)持平衡。若不平衡，在比外圓磨削還高的轉(zhuǎn)速下，會(huì)因?yàn)殡x心力的作用而發(fā)生搖擺，這是非常風(fēng)險(xiǎn)的表象。若是運(yùn)用過小的砂輪也會(huì)下降磨削加工的功率。
由以上可以知道，有必要要挑選與孔徑和孔深相適應(yīng)的砂輪、夾具以及砂輪軸。因?yàn)槌霎a(chǎn)砂輪軸的制造商不相同，砂輪形狀各異，安裝在砂輪軸頂部的夾具也有大小以及長短的不相同。然而在挑選砂輪軸時(shí)，要注意挑選無論哪臺(tái)磨床都能夠運(yùn)用的，也是通用型的砂輪軸以及夾具。
因此得出了內(nèi)圓磨床的磨削步調(diào)：
1、首要要思考與挑選一個(gè)適合的砂輪。
2、合理挑選夾具，判定作業(yè)臺(tái)的往復(fù)距離與方位。
3、修整砂輪，關(guān)鍵是修整器的方位。
為了防止磨削中的問題要注意：使砂輪堅(jiān)持停轉(zhuǎn)的狀況，再把安裝在作業(yè)臺(tái)上的修整器加到砂輪上，接近工件的加工部位，然后將作業(yè)臺(tái)移動(dòng)至砂輪地點(diǎn)的方位，在這個(gè)方位上固定修整器。
若是修整器一開與砂輪的磨削面觸摸，能減小對切削控制桿的操作。因?yàn)閮?nèi)圓磨床用來磨削的砂輪小，所以有必要把修整器的高度調(diào)到與砂輪軸心一起的方位，不然會(huì)因?yàn)樯拜喓托拚鞑粎f(xié)調(diào)會(huì)影響正常作業(yè)。
修整前要用劃線盤將修整器金剛石調(diào)理到與砂輪軸心重合，之后的步調(diào)和外圓磨削相同，挑選的背吃刀量和進(jìn)給速度進(jìn)行縱向磨削可以了。
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