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       數(shù)控外圓磨床砂輪主軸電機與砂輪的平衡,砂輪主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡.首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡.然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。

       數(shù)控外圓磨床消除差錯的方法主要有三種,主動控制法.讓工藝流程體系組成一個主動的加工循環(huán)體系,讓丈量,調(diào)整等工作能夠在工藝加工過程中主動完結(jié),試切法.經(jīng)過試切能夠找到一些規(guī)律,消除差錯.定尺寸刀具法,運用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿意加工要求的形狀和尺寸。一是統(tǒng)一粗磨；由于軸比較細并且鍍鉻，鉻層很難磨。假如進刀大了會燒，呈現(xiàn)燒文弄不好就呈現(xiàn)裂紋。所以粗磨時，主張砂輪修整糙一些，留4-5絲的量 ，刀花盡量別太大 ，全部粗磨完進行下步驟二是 半精磨；半精磨砂輪修整不粗不細，并且要鋒利。所以主張留1-1.5絲量   統(tǒng)一半精磨完畢之后一期精磨。三是精磨；  砂輪修整細一些，多光刀、少吃刀。工件兩頭多光，看見光刀深痕立刻退刀避免燒。 提高數(shù)控外圓磨床的縝密度辦法,削減原始差錯。

       查明差錯發(fā)生的原因，對其進行消除和削減.補償原始差錯。人為地制作一些差錯,對原始差錯進行抵消。搬運原始差錯.對工藝體系中的幾許差錯,熱變形等進行搬運.均分原始差錯.把差錯均勻分紅若干份,對每份進行調(diào)整加工，就地加工法。這種方法能夠很快處理精度問題,也能夠維護工件的精度。數(shù)控外圓磨床滑鞍座導(dǎo)軌的檢測與修刮外?；白鵙形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)到達以下精度要求,滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)到達以下精度要求,對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點要求10～12點/25mm×25mm。不加水修砂輪，（由于聽說過金剛筆有熱漲冷縮的狀況，所以我一直是加水修的）工件長1.3米，直徑在60左右，重六七十斤，吊上頂針后，在頂針和孔的當?shù)氐紊蠙C油，這樣的潤滑是否好。我一直涂牛油，涂在核心孔內(nèi)，然后上機床）這是別的一個師傅，砂輪在高速旋轉(zhuǎn)，手摸砂輪，說判斷平不平，修的光不但，毋庸置疑，這樣肯定是禁止的，任何手接觸告訴旋轉(zhuǎn)的東西都是危險的。

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